अपने खुद के नीलम भागों को कैसे अनुकूलित करें:
DWG के साथ विनिर्देशों की पुष्टि करें।
आदेश देने से पहले, हमें आपके DWG की आवश्यकता है।महत्वपूर्ण विनिर्देशों की पुष्टि करने और आपको कीमत और वितरण जानकारी प्रदान करने के लिए, आम तौर पर कीमत निम्नलिखित मदों से प्रभावित होगी: 1. आयाम;2. सतह समतलता;3. भूतल गुणवत्ता;4. मात्रा।आदि..
आदेश और जमा भुगतान
निश्चित कीमत और सुपुर्दगी समय के बाद, कृपया हमें अपना खरीद आदेश भेजें और फिर हम अपनी बैंक जानकारी और अन्य महत्वपूर्ण विवरणों के साथ आपको प्रोफार्मा चालान भेजेंगे।जमा भुगतान प्राप्त होने के बाद हम प्रसंस्करण शुरू कर देंगे।
पैकिंग और डिलिवरी
जब माल की जाँच की जाती है, तो हम उन्हें अच्छी तरह से पैक करेंगे और डीएचएल द्वारा दुनिया भर में वितरित करेंगे।
घटकों को कैपेसिटर पेपर में लपेटा जाता है, प्रत्येक उत्पाद को व्यक्तिगत रूप से a . में पैक किया जाता है
ज़िपलॉक बैग, फिर एक मजबूत पीपी बॉक्स में पैक किया गया, और फिर पीपी बॉक्स को कार्टन बॉक्स में रखा गया।
हमारे कारखाने में विशिष्ट नीलम प्रसंस्करण कदम इस प्रकार हैं:
एक्स-रे एनडीटी क्रिस्टल ओरिएंटेशन उपकरण
सबसे पहले, हम क्रिस्टल ओरिएंटेशन का पता लगाने के लिए क्रिस्टल ओरिएंटेशन इंस्ट्रूमेंट का उपयोग करते हैं, और फिर हम ओरिएंटेशन को ग्राहक के अनुरोध के रूप में चिह्नित करेंगे
नीलम ईंट काटना
फिर हम नीलम की ईंट को काटेंगे, मोटाई तैयार उत्पाद के करीब है, लेकिन पीसने और चमकाने के लिए आवश्यक हटाने वाली परत की मोटाई को सुरक्षित रखें
गोलाई मशीनें
यदि अंतिम उत्पाद गोल आकार का है, तो हम उत्पाद की गोलाई को आवश्यक स्तर तक लाने के लिए कटे हुए वर्ग या गोल फ्लैट शीट को गोल करेंगे
ग्राइंडिंग रूम
आकार पर पिछले सभी काम खत्म करने के बाद, हम उत्पाद की सतह को पीसने से संसाधित करेंगेमैंमशीनिंग सटीकता की मांग की डिग्री के आधार पर, हम दो अलग-अलग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, एक तरफा पीस या दो तरफा पीस।
सिंगल साइड ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन
एक तरफा पीसने में अधिक समय लगता है और उच्च सतह आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है
डबल-साइड पीस और पॉलिशिंग मशीन
डबल-साइड पीस प्रोसेसिंग सिंगल-साइड ग्राइंडिंग की तुलना में तेज़ है, यह एक ही समय में दो सतह पीस को पूरा कर सकता है, और डबल-साइड पीस का उत्पाद समानांतरता उस सिंगल-साइड पीस से बेहतर है
मैनुअल चम्फरिंग
चम्फरिंग मशीनिंग की प्रक्रिया में उत्पाद पीसने और चमकाने पर किनारे के पतन के बुरे प्रभावों से प्रभावी ढंग से बच सकती हैमैंयह उत्पादों को परिवहन करते समय श्रमिकों को कटौती से भी बचाता है।
ठीक पीसने की प्रक्रिया वर्कपीस
पहली पीसने की प्रक्रिया को पूरा करने के बाद, यह दूसरी पीसने, ठीक पीसने की प्रक्रिया में प्रवेश करेगा
मोटाई मापने
जब बारीक पीसने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो हमें मोटाई को मापने और यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि यह तैयार उत्पाद की सहनशीलता में है।पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान मोटाई नहीं बदलेगी, इसलिए बारीक पीसने के बाद की मोटाई तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के भीतर होनी चाहिए।
पॉलिशिंग रूम
यदि ठीक पीसने वाले उत्पाद की सतह की गुणवत्ता हमारे कुशल श्रमिकों के निरीक्षण से गुजर सकती है, तो यह प्रसंस्करण, पॉलिशिंग के अंतिम चरण में प्रवेश करती है।पीसने के साथ ही, हम ग्राहक की सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं के आधार पर दो अलग-अलग पॉलिशिंग विधियों का उपयोग करेंगे।
डबल पॉलिशिंग रूम और अल्ट्राप्योर वाटर इक्विपमेंट
चिपकने वाली प्लेट के प्रसंस्करण चरणों को समाप्त करते हुए, डबल-पक्षीय पॉलिशिंग पॉलिशिंग के लिए आवश्यक समय को बहुत कम कर सकती है, इसलिए आमतौर पर इसका उपयोग सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं में अधिक नहीं होता है, लेकिन प्रसंस्करण मात्रा बड़ी होती है
सिंगल साइड पॉलिशिंग
उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, प्रसंस्करण प्रक्रिया में नियंत्रित किए जाने वाले चर को कम करने के लिए एक तरफा पॉलिशिंग मशीन पर एक तरफा संसाधित करना अक्सर आवश्यक होता है, और उच्च-सटीक सतह प्रकारों को अक्सर समायोजित करने की आवश्यकता होती है और प्राप्त करने के लिए बार-बार संसाधित किया जाता है, जो यह भी निर्धारित करता है कि उच्च-सटीक उत्पादों की कीमत उत्पाद की सामान्य सटीकता से बहुत अधिक क्यों है
आयाम जाँच
प्रसंस्करण और सफाई के बाद, उत्पाद को परीक्षण की एक श्रृंखला के लिए हमारे गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र में भेजा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तैयार उत्पाद ग्राहक की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।बेशक, यहां तैयार उत्पाद परीक्षण हमारी सभी परीक्षण प्रक्रियाओं और गुणवत्ता आश्वासन का प्रतिनिधित्व नहीं करता है, उत्पाद परीक्षण पूरी प्रक्रिया के माध्यम से चलेगामैंमुख्य रूप से आयाम, गोलाई, समांतरता, लंबवतता, कोण, सतह समतलता के रूप में।
सतह की गुणवत्ता की जाँच
हम उत्पाद की सतह पर खरोंच और धब्बे की जांच के लिए मानक ऑप्टिकल निरीक्षण रोशनी और सूक्ष्मदर्शी का उपयोग करते हैं
सतह समतलता जाँच
लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके उत्पाद की सतह समतलता और समानता का पता लगाया जाएगा
